网带炉常见报废原因
零件移位报废
1现象及原因
炉产品零件移位是指装夹后把装夹后产品用小车推到指1定进炉区，放在进炉车上。推进炉内的过程用力不当或碰到其它物品，使产品中某个零件移位，未发现钎焊出炉后产品报废叫产品另件移位报废。
2解决办法
要特别注意整个过程，做到轻放慢推一般就能觧决问题。
产品隐伤报废
1现象及原因
在装夹过程中，高温网带炉供应，用在底版上瓷片，高温网带炉多少钱，因质量差在装夹后，受压后高温钎焊陶瓷形成很少块状。在上油过程中沾在底版或片子上。产品堆叠运转时造成。
2解决办法
大家出炉注意，或改正陶瓷片或改正流程不用陶瓷片。
网带炉遇到情况可采取的应急措施！
1、停电时，如果断水，应立即接通备用的冷却水，接通水源。
2、如果在非升温、加热和冷却时，能够尽快恢复时，重新启动设备，继续运转如需要较长时间，则将设备保持原状。
3、如果正在加热和冷却时，能够尽快恢复时，重新启动设备，如果需要较长时间时，则保持原状，让设备自然冷却下来。
网带炉烘炉的步骤
注意事项：
① 整个烘炉过程中，炉顶各区搅拌风扇一直处于运转状态，冷却水保持接通。需打开炉顶的各个滴注口、窥视孔、试样孔，否则积留的水汽会影响烘炉及预渗效果。
② 150℃以下（含150℃）烘炉时，高温网带炉厂家，需打开后炉门和侧面清扫口，安徽网带炉，有利于水汽挥发；150℃以上时，关闭后炉门和侧面清扫口。
③ 烘炉过程中必须保持网带低速（40-60mm/min）运转，并且每隔2小时观察一次网带运转情况，如有走偏必须及时调整。
④ 升温过程中，升温速度25～50℃/h。
⑤ 冬季或潮湿天气环境下，需要适当延长150℃的烘炉时间。
