在锻造车间，连续式网带炉加工厂，工业网带炉熔炼金属有冲天炉、感应炉、电阻炉、电弧炉、真空炉、平炉、坩埚炉等；有烘烤砂型的砂型干燥炉、铁合金烘炉和铸件退火炉等；在锻压车间，有对钢锭或钢坯进行锻前加热的各种加热炉，和锻后消除应力的热处理炉；在金属热处理车间，有改善工件机械机能的各种退火、正火、淬火和回火的热处理炉；在焊接车间，有焊件的焊前预热炉和焊后回火炉；在粉末冶金车间有烧结金属的加热炉等。

网带炉烘炉的步骤

注意事项：

① 整个烘炉过程中，炉顶各区搅拌风扇一直处于运转状态，冷却水保持接通。需打开炉顶的各个滴注口、窥视孔、试样孔，否则积留的水汽会影响烘炉及预渗效果。

② 150℃以下（含150℃）烘炉时，需打开后炉门和侧面清扫口，有利于水汽挥发；150℃以上时，关闭后炉门和侧面清扫口。

③ 烘炉过程中必须保持网带低速（40-60mm/min）运转，并且每隔2小时观察一次网带运转情况，如有走偏必须及时调整。

④ 升温过程中，升温速度25～50℃/h。

⑤ 冬季或潮湿天气环境下，连续式网带炉厂家，需要适当延长150℃的烘炉时间。

网带炉的特点

1、喷淋主体表面做钝化处理，外观漂亮，钎剂回收效果好，福建网带炉，可有效防止钎剂在喷淋室内钎剂堆积的情况，清理也非常方便，连续式网带炉厂商，可有效吹除表面残留多余的钎剂。

   2、喷淋搅拌系统人性化设计，钎剂回收桶安装有杂质过滤，桶设计成深桶结构，可有效防止钎剂因搅拌而溢出，而影响美观。

  3、节能型设计，氮气的损失主要在进料口与出料口，炉膛两侧面与金属帘衔接更加紧密，金属帘在长期使用后出现卷曲，封1锁氮气外溢。